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      真空熱成型吸塑怎么生產?
      - 2021-06-10-

        大家好,今天和大家聊聊熱成型吸塑。熱成型吸塑是用于壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低泡成型的組合模具的簡稱。模具凸凹模與輔助成型系統的協調變化,可加工一系列不同形狀、不同尺寸的塑件。

        一個好的熱成型產品設計好后,必須先做成模具,才能批量生產。許多熱成型機制造商也有固定的模具供應商。由此可見模具的重要性。今天就來說說真空成型模具設計中應該注意的幾個方面。

        1.批次大小

        用于實驗用途,模具產量小,可用木材或樹脂制成。但是,如果實驗模具是為了獲得產品的收縮率、尺寸穩定性和周期時間的數據,則應該使用單腔模具進行實驗,并且可以在生產條件下使用。模具一般由石膏、銅、鋁或鋁鋼合金制成,很少使用鋁樹脂。

        2.幾何形狀設計

        在設計時,往往需要綜合考慮尺寸穩定性和表面質量。例如,產品設計和尺寸穩定性要求使用陰模(凹模),而表面光澤度較高的產品則需要使用陽模(沖模)。這樣,塑件定購方就會將這兩者考慮在內。點,使產品能在最佳條件下生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往會失敗。

        3.尺寸穩定性

        在成型過程中,塑料件與模具接觸的表面比離開模具的零件具有更好的尺寸穩定性。如果以后因為材料剛性的需要,需要改變材料厚度,可能會造成陽模轉陰模。塑件的尺寸公差不能小于收縮率的10%。

        4、塑件表面

        就成型材料所能覆蓋的范圍而言,應在與模具的接觸點處成型塑件可見表面的表面結構。如果可能,塑件的光滑表面不應與模具表面接觸。這就像用母模制作浴缸和盥洗盆。

        5、收縮變形

        塑料容易收縮(如PE),有些塑料件容易變形。無論如何預防,塑料件在冷卻階段都會變形。在這種情況下,需要改變成型模具的形狀以適應塑件的幾何偏差。例如:雖然塑件的壁面保持筆直,但其參考中心已經偏離了 10mm;可以升高模座來調整這種變形的收縮星。


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